品牌 | burkert/德國寶德 | 工作方式 | 擴散 |
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料筒運動方式 | 二維 | 結構形式 | 圓筒 |
布局形式 | 立式 | 每次處理量范圍 | 101-500kg |
卸料方式 | 液壓 |
真空脫氧設備產品介紹及功能:
該系統能通過真空脫氧裝置,在高真空度狀態下,使脫氧水在脫氧罐內霧化處理。經添加二氧化碳(CO2)進行二級真空脫氧,降低水中氧的分壓,以置換原理方式,使水中氧含量zui終降至 < 0.05PPm。脫氧水經過充添二氧化碳和冷卻,使水中CO2含量達到工藝要求(0.35-0.45g/100ml),溫度自動控制在2 ~ 4°C,制備后的脫氧碳酸水暫存緩沖罐。
本系統包括:前緩沖單元、脫氧單元、真空單元、脫氧水冷卻單元、碳酸水制備單元、后緩沖單元。
前緩沖單元:
前緩沖單元的主要功能是實現對原水進行過濾、恒溫、恒壓,使其達到脫氧工藝的要求。采用正壓衛生型。
脫氧單元:
該單元采用冷脫氧,保證殘余含氧量<0.05mg/l。脫氧單元由一級脫氧罐、二級脫氧罐、回流泵、加壓泵、霧化器、混合器等相關管路組成。整個脫氧單元被設計成一體安裝在平臺之上,一級脫氧罐中采用音叉式液位計控制著液位。
注明:音叉形式的傳感器按照其固有頻率振動,當傳感器浸入液體時固有頻率發生變化。檢測頻率變化然后轉換成一開關信號。它可以在所有液體及各種工況條件下安全工作,不受液面波動或罐體振動等任何影響。改變了以往浮球液位控制時,由于水流波動給控制系統造成識別假象,使閥與泵頻繁開啟而減少設備使用壽命的缺點,使系統運行更加平穩。并且解決了一系列由于液位測不準造成的問題。
本單元中的霧化器是在加工中心上一次性加工而成,從而避免了由于霧化器加工精度造成的節流效率低,射流效果差的現象,同時也提高了CO2在二級脫氧罐中的置換效果。
真空單元:
真空單元由真空泵、單向閥、大氣噴射器、汽水分離器組成。真空單元被設計在平臺之上與脫氧單元合理的組合,實現無菌水的真空脫氧。采用了西門子BV2071型真空泵外配大氣噴射器,能使系統的真空度達到-0.098Mpa。
脫氧水冷卻單元:
降溫單元由板式換熱器、冷媒泵、氣動薄膜調節閥、氣動蝶閥等組成。換熱器采用不銹多片式結構,有換熱效率高、體積小、維修保養方便等到優點。
該單元是個多自由度的控制單元,由于被控水溫要求達到2℃左右,所以換熱器很容易結冰,堵塞水道,減小換熱面積。為克服以上問題,我們采用穩定所有操縱變量,只控制其中一個的方法,使脫氧水通過降溫單元能把溫度降至2~4℃。
后緩沖單元:
后緩沖單元主要由緩沖罐、備壓系統組成。整個罐體采用304材料制作, 外部采用聚胺脂發泡保溫處理。采用E+H音叉液位控制器進行液位監控。
由于罐體在生產過程中要備0.2Mpa的壓力。罐體制作完畢后都經過了0.5Mpa(表壓)的水壓實驗。